弛張篩過度使用篩網破損的原因及解決辦法
弛張篩過度破損的根本原因及解決辦法
2.弛張篩的尺寸太長,張力板不緊,收緊力不夠,導致弛張篩振動,通常沿弛張篩邊緣或珠子邊緣破裂或損壞。聚氨酯絲網廠提醒弛張篩用戶選擇振動篩時選擇標準應保持一致。務必檢查弛張篩的密封性,檢查弛張篩是否牢固安裝。
3.橡膠減震橡膠條磨損或自由;屏幕或屏幕機的計劃結構有缺陷;屏體焊接裂紋導致屏體受到結構損壞。解決方案是選擇高質量的橡膠條來檢查機器結構。
4.振動篩機的四個彈簧的剛度不均勻;屏幕盒的支撐條低于屏幕,即支撐條與屏幕之間有一定距離;
5.如果振動篩機的振幅太大,它將在振動篩中形成線性裂縫。
6.送料問題。由于材料在振動篩的工作過程中連續進給,如果一次施加過多的材料,材料在篩面上的正常運動受阻,這不僅使弛張篩疲勞松動,而且大幅度減少了材料的加工量。一次給出大量的材料,這會在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷,這不僅容易損壞聚氨酯屏幕,而且容易造成振動電機的損壞,因此有必要在放置材料時均勻地進給材料。在具有強烈沖擊力的進料模式下,緩沖篩應添加到振動篩中的弛張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產生的激振力,這將導致弛張篩和篩網受損。疲勞。
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弛張篩在使用的過程中不可避免地會造成一些損壞。在振動篩的工作過程中連續進給,如果一次施加過多的材料,材料在篩面上的正常運動受阻,這不僅使弛張篩疲勞松動,而且大幅度減少了材料的加工量。一次給出大量的材料,這會在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷,這不僅容易損壞聚氨酯屏幕,而且容易造成振動電機的損壞,因此有必要在放置材料時均勻地進給材料。在具有強烈沖擊力的進料模式下,緩沖篩應添加到振動篩中的弛張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產生的激振力,這將導致弛張篩和篩網受損。疲勞。
傷害過快的原因是什么?怎么解決?我們來看看以下內容:
1.弛張篩的質量上的問題。如果弛張篩的材料不符合材料的篩選要求,弛張篩將很快損壞。聚氨酯絲網廠提醒用戶選擇正真適合質量的弛張篩。2.弛張篩的尺寸太長,張力板不緊,收緊力不夠,導致弛張篩振動,通常沿弛張篩邊緣或珠子邊緣破裂或損壞。聚氨酯絲網廠提醒弛張篩用戶選擇振動篩時選擇標準應保持一致。務必檢查弛張篩的密封性,檢查弛張篩是否牢固安裝。
3.橡膠減震橡膠條磨損或自由;屏幕或屏幕機的計劃結構有缺陷;屏體焊接裂紋導致屏體受到結構損壞。解決方案是選擇高質量的橡膠條來檢查機器結構。
4.振動篩機的四個彈簧的剛度不均勻;屏幕盒的支撐條低于屏幕,即支撐條與屏幕之間有一定距離;
5.如果振動篩機的振幅太大,它將在振動篩中形成線性裂縫。
6.送料問題。由于材料在振動篩的工作過程中連續進給,如果一次施加過多的材料,材料在篩面上的正常運動受阻,這不僅使弛張篩疲勞松動,而且大幅度減少了材料的加工量。一次給出大量的材料,這會在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷,這不僅容易損壞聚氨酯屏幕,而且容易造成振動電機的損壞,因此有必要在放置材料時均勻地進給材料。在具有強烈沖擊力的進料模式下,緩沖篩應添加到振動篩中的弛張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產生的激振力,這將導致弛張篩和篩網受損。疲勞。
7.如果發現弛張篩沒有過早損壞,例如線性裂縫,我們該注意到這可能是由于篩網支撐條在篩網沒有張緊的情況下的二次振動。由相互影響形成。
激振器和振動電機都是動力源,激振器好比是人們在軸上裝上偏心體,用電動機帶動其旋轉,偏心體與軸心距離越遠,軸的轉速越gao,離心力越大,此偏心體做的是圓周運動,產生的是沿圓周方向的連續的力。這就是激振器。通常弛張篩選機使用激振器作為動力源,而振動電機則是,兩個偏心體并排安裝,同步且反方向通俗運轉,這兩個偏心體在水平方向產生的力大小相等,方向相反,因此相互抵消,而在豎直兩個方向產生的大小相等、方向相同的力則相加,這樣就產生了直線運動,振動篩通常選用振動電機作為動力源。
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